Gofruotojo kartono gamybos procese džiovinimo etapas yra esminis ryšys tarp klijavimo ir pjaustymo procesų, tiesiogiai nulemiantis kartono drėgnumą, lygumą ir fizinį stiprumą. Džiovinimo sistemos optimizavimas gali veiksmingai užkirsti kelią vėlesnėms kokybės problemoms, tokioms kaip kartono deformacija ir sluoksniuojimas.
Pagrindinis Cardboard Production Line džiovinimo sistemos optimizavimas yra tikslus temperatūros ir oro greičio suderinimas. Skirtingai nuo tradicinių vieno-šilumos džiovinimo režimų, intelektualioji džiovinimo sistema naudoja segmentuotą temperatūros valdymo konstrukciją, padalydama džiovinimo zoną į tris funkcines sritis: pakaitinimo sekciją, kietėjimo sekciją ir aušinimo sekciją. Pakaitinimo sekcija palaiko 60-70 laipsnių temperatūrą, naudodama karšto oro cirkuliaciją, kad greitai išgarintų drėgmės perteklių nuo kartono paviršiaus, išvengiant tiesioginio kepimo aukštoje temperatūroje, dėl kurio gofruotas popierius gali karbonizuotis. Kietėjimo sekcija pakelia temperatūrą iki 80-90 laipsnių, todėl reikalingas kintamo dažnio ventiliatorius, kad stabilizuotų oro greitį esant 3-5 m/s, užtikrinant, kad šiluma prasiskverbtų į kartono vidų, skatinant visišką krakmolo klijų kietėjimą ir pagerinant sukibimo stiprumą. Aušinimo sekcija tiekia aplinkos temperatūros orą, kad sumažintų kartono temperatūrą žemiau 40 laipsnių, subalansuodamas vidinius ir išorinius temperatūrų skirtumus ir užkertant kelią deformacijai, kurią sukelia šiluminis plėtimasis ir susitraukimas.
Džiovinimo sistemos veikimo efektyvumas priklauso nuo įprastinės įrangos priežiūros ir parametrų kalibravimo. Prieš gaminant dulkes ir klijų likučius kartono gamybos linijos džiovinimo kameroje reikia išvalyti, kad būtų išvengta karšto oro kanalų užsikimšimo ir netolygaus temperatūros pasiskirstymo. Reguliariai tikrinkite konvejerio juostos įtempimą, kad įsitikintumėte, jog kartonas vienodu greičiu praeina per džiovinimo zoną, kad išvengtumėte per-džiūvimo arba nepakankamo -džiūvimo dėl pernelyg ilgo vietinio buvimo laiko. Skirtingo pagrindinio svorio kartono džiovinimo parametrus reikia dinamiškai koreguoti: gaminant didelio -bazinio-svorio kartoną (200 g ir daugiau), atitinkamai pailginkite laikymo laiką kietėjimo skyriuje ir padidinkite ventiliatoriaus greitį; kai gaminate lengvą gofruotąjį kartoną, sumažinkite pakaitinimo sekcijos temperatūrą, kad sumažintumėte popieriaus pažeidimo riziką.
Drėgmės kiekio stebėjimas realiuoju laiku- taip pat turi įtakos džiovinimo kokybės stabilumui. Kartono gamybos linijos džiovinimo sistemos gale sumontuotas internetinis drėgmės matuoklis, kuris realiuoju laiku-gali pateikti grįžtamąjį ryšį apie kartono drėgmės kiekį. Kai vertė yra didesnė nei 12% arba mažesnė nei 6%, sistema automatiškai reguliuoja temperatūros ir ventiliatoriaus greičio parametrus, kad tiksliai kontroliuotų drėgmės kiekį optimaliame 8–10% diapazone. Be to, dirbtuvėse turi būti palaikoma gera vėdinimo aplinka, kad būtų galima greitai pašalinti drėgną orą ir neleisti, kad per didelė drėgmė paveiktų džiovinimo efektą.
