Gofruotojo kartono gamybos procese bepirštis vieno{0}dailinio paviršiaus įrenginys yra pagrindinė formavimo įranga. Jo veikimo būsena tiesiogiai lemia kartono sukibimo stiprumą, plokštumą ir gamybos efektyvumą. Šiame straipsnyje pateikiama-išsami analizė, kaip maksimaliai padidinti vieno- veido įrenginio našumą naudojant patobulintą veikimą.
Labai svarbu tinkamai kontroliuoti klijų kiekį. Pernelyg didelis klijų naudojimas ne tik eikvoja klijus, bet ir sukelia tokias problemas kaip kartono burbuliavimas ir sluoksniuotumas. Per mažai klijų turi įtakos sukibimo stiprumui. Operatoriai, atsižvelgdami į pagrindinio popieriaus drėgmę, mašinos greitį ir griovelio profilį, turi dinamiškai reguliuoti tarpą tarp klijų ritinėlio ir prispaudimo volelio, kad būtų užtikrintas vienodas ir plonas klijų sluoksnis, pasiekiamas optimalus „linijinio kontakto“ klijavimas.
Vienodai svarbu suderintas kaitvietės temperatūros ir slėgio reguliavimas. Esant per žemai bepirštėje -vieno paviršiaus mašinoje, klijai nesukietės ir sumažės sukibimo stiprumas. Per aukšta temperatūra gali lengvai karbonizuoti pagrindinį popierių arba pernelyg išgaruoti drėgmę ir taip paveikti kartono standumą. Paprastai kaitvietės temperatūra turi būti kontroliuojama nuo 160 iki 180 laipsnių, o kaitvietės slėgis turi būti reguliuojamas pagal kartono storį, kad būtų užtikrintas tolygus šilumos perdavimas ir pagerintas klijavimo efektyvumas.
Reguliari priežiūra yra būtina norint stabiliai{0}}vieno veido mašinų veikti. Kasdien nuvalykite klijų nuosėdas nuo klijavimo ritinėlių ir gręžimo peilių, patikrinkite, ar guoliai, grandinės ir kiti transmisijos komponentai nesusidėvėję, ir nedelsdami pakeiskite pasenusias dalis, kad išvengtumėte gamybos pertrūkių ar gaminio kokybės svyravimų dėl įrangos gedimo.
